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超高端液压支架油缸制造技术改造项目

济源示范区东环路中段丰泽特钢现有厂区内

济源市丰泽特钢实业有限公司

济源蓝天科技有限责任公司

一、基本情况

济源市丰泽特钢实业有限公司位于济源示范区东环路中段，现有年制造15万支矿用机械液压油缸成套设备的生产能力，主要生产工艺为：锻件→粗加工→热处理→喷砂→机加工→焊接→精加工→珩磨→清洗→装缸、装配→成品。

为了解决国内煤矿液压油缸使用寿命短、维修成本高、生产周期长等问题，济源市丰泽特钢实业有限公司计划对现有工程生产线进行技改，技改部分具体如下：增加一台抛丸机对热处理后工件进行抛光，该抛丸机可实现对工件的全方位抛光打磨；增加自动高效数控车床等自动化、智能化加工设备对激光熔覆、熔铜后的工件进行精细加工；引进德国QPQ金属表面处理技术对精加后的工件进行处理。

经过上述技改工程后，可以提高工件的耐磨性、耐疲劳性能、抗腐蚀性能等，项目建成后将形成年产1万吨超高端液压油缸的生产能力。技改后只提高了部分产品的产品质量，全厂总生产规模不发生改变。

二、项目拟采取的防治措施

1、废气：焊接废气经各自移动式焊烟净化器（共11套）处理后排放；抛丸废气经自带布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；氮化炉氨气经负压收集+喷淋装置（稀硫酸吸收）处理后由15m高排气筒（DA003）排放。

2、废水：生活污水经化粪池处理后进入污水管网，由济源市城市污水处理厂处理；QPQ前清洗废水经混凝+气浮+砂滤处理后和QPQ后清洗废水、反渗透浓水一同回用于冲厕；喷淋塔废水：经pH测试后用于绿化施肥。

3、噪声：本项目产生的噪声主要为机加设备、泵类等，采取基础润滑、隔声等措施进行降噪。

4、固废：废铁屑、除尘器收尘灰经规范收集后统一外售；废石英砂、废活性炭、废RO膜由厂家进行回收；废润滑油、盐渣、污水处理产生的污泥及浮渣经收集暂存后交由资质单位处置；生活垃圾经定点收集后交由附近垃圾中转站进行收集。。

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